1) 建造電除塵器一次投資費(fèi)用高，但是用于處理大流量的煙氣(17000m3/h以上)時(shí)，就能夠發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)性;此外鋼材消耗量較大，據(jù)估算平均每立方米集塵面積所需鋼材重量大約為3.5～4t。2) 電除塵器的除塵效率受粉塵物理性質(zhì)影響很大，特別是粉塵的比電阻的影響更為突出。黃岡靜電除塵器適宜捕集比電阻為104～1010Ω?cm的粉塵粒子。3) 電除塵器不適宜直接凈化高濃度含塵氣體，一般濃度應(yīng)小于20g/m3;4)黃岡靜電除塵器對(duì)制造和安裝質(zhì)量要求較高。5) 需要高壓變電及整流控制設(shè)備。6) 占地面積較大。

通過改變?cè)荚O(shè)計(jì)除塵效率提高除塵器的除塵性能現(xiàn)在除塵器基本采用四電場(chǎng)，一般設(shè)計(jì)除塵效率為99.5%以上，對(duì)應(yīng)這一除塵效率的電場(chǎng)煙氣流速為0.9~1.1m/s，比集塵面積大于70s/m，煙塵排放濃度小于200mg/m3。為電除塵器在較佳狀態(tài)下運(yùn)行，按照以調(diào)整為主，局部完善為輔的原則進(jìn)行。黃岡靜電除塵器冷態(tài)調(diào)整內(nèi)容主要有：放電極和收塵極振打加速度調(diào)整。主要的熱態(tài)調(diào)整包括調(diào)整收塵極的振打周期，確定較佳效果下的振打頻率。供電方式的調(diào)整，以確定實(shí)現(xiàn)較除塵效果下的較合理的供電方式。黃岡靜電除塵器另外可以對(duì)氣流重新分配和分布調(diào)整，使每臺(tái)除塵器各室之間的煙氣t偏差保持在5%以內(nèi)，除塵器的氣流分布均勻性指標(biāo)為在入口斷面η≤0.25，超出上述范圍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行改造。從該煤碼頭現(xiàn)場(chǎng)除塵器運(yùn)行的情況統(tǒng)計(jì)，通過選擇合適的電除塵器型號(hào)并設(shè)計(jì)初始參數(shù)及除塵效率，從根本上能夠改變除塵器的性能。

靜電除塵器的高度和面積是有限的,由電源的電壓和頻率,通過氣體的壓力或供應(yīng)不足源站點(diǎn),高標(biāo)準(zhǔn)的噪音和振動(dòng)要求在網(wǎng)站上,和方便的移動(dòng)網(wǎng)站。這些都可能需要在方案或標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器上進(jìn)行調(diào)整和變更，供應(yīng)商是否有這樣的設(shè)計(jì)和實(shí)施能力，是否能為您提供定制化服務(wù)是需要考慮的關(guān)鍵因素。黃岡靜電除塵器工藝粉塵是偶爾還是經(jīng)常產(chǎn)生?產(chǎn)生粉塵的過程是間歇運(yùn)行還是24小時(shí)不停機(jī)?因?yàn)檫@些都會(huì)直接影響到除塵器的電壓、放電方式和過濾風(fēng)速。

黃岡靜電除塵器結(jié)合我國(guó)燃煤鍋爐煙氣的特性，采用性價(jià)比高的高溫腐蝕鍋爐濾料，并對(duì)纖維作PTFE滲膜處理，解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時(shí)兼顧了濾料的性能價(jià)格比。離線檢修技術(shù)：新型提升閥技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能。靜電除塵器提升閥的保護(hù)裝置，免除了因提升閥問題導(dǎo)致的除塵器故障，從而保證了不會(huì)由于除塵器的原因影響鍋爐的運(yùn)行。外旁路系統(tǒng)、測(cè)溫測(cè)濕等在線檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時(shí)對(duì)除塵器的保護(hù)問題。

濕式靜電除塵器是一種新一代的脈沖袋除塵技術(shù),它不僅具有除塵能力強(qiáng)的特點(diǎn),除塵效率高,排放濃度低,但也有穩(wěn)定性和可靠性的特點(diǎn),能耗低和小面積,特別適用于處理大容量的煙霧。[1]黃岡靜電除塵器特殊灰斗設(shè)計(jì)，排塵無障礙。[2]全部采用優(yōu)質(zhì)濾袋及附件制成。濾袋平均使用壽命在18個(gè)月以上。[3]固定電阻定時(shí)組合清灰方式及可編程控制系統(tǒng)(PLC)。[4]靜電除塵器廠家燃燒室脈沖三態(tài)清灰技術(shù)，清灰強(qiáng)度和效果優(yōu)良。[5]采用優(yōu)質(zhì)零件，提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性，減少維護(hù)工作。