萊蕪性價(jià)比高的電除塵器價(jià)格

的高度和面積是有限的,由電源的電壓和頻率,通過氣體的壓力或供應(yīng)不足源站點(diǎn),高標(biāo)準(zhǔn)的噪音和振動(dòng)要求在網(wǎng)站上,和方便的移動(dòng)網(wǎng)站。這些都可能需要在方案或標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器上進(jìn)行調(diào)整和變更，供應(yīng)商是否有這樣的設(shè)計(jì)和實(shí)施能力，是否能為您提供定制化服務(wù)是需要考慮的關(guān)鍵因素。工藝粉塵是偶爾還是經(jīng)常產(chǎn)生?產(chǎn)生粉塵的過程是間歇運(yùn)行還是24小時(shí)不停機(jī)?因?yàn)檫@些都會(huì)直接影響到除塵器的電壓、放電方式和過濾風(fēng)速。

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電濾器采用連續(xù)沖水和間斷沖水方式，在沉淀極上端設(shè)有連續(xù)沖水盤，水膜不斷下來帶走附在電極上的灰塵，在電濾器頂蓋部分設(shè)有間斷沖水裝置，使電暈極能定期得到清理。連續(xù)沖水不僅浪費(fèi)水，而且管壁結(jié)垢后以及布水不均都容易使水在管壁上產(chǎn)生水花，導(dǎo)致瞬間放電，使二次電流調(diào)不上來，影響正常除塵，因此我們?nèi)∠诉B續(xù)沖水方式，強(qiáng)化間斷水沖洗。沖洗頻率改為每8小時(shí)一次，沖水量由60m3/h提高到68m3/h。既保證堆積厚度又節(jié)約了大量用水。通過對電濾器的改造，現(xiàn)電濾器收塵效率一保持在99%左右，真正了達(dá)到長期、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。

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1、濾筒采用立式垂直組合結(jié)構(gòu)，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風(fēng)口等構(gòu)成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強(qiáng)大。2、濾筒采用了側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu)，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。3、塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。4、濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便;對一般粉塵，濾筒可長期使用不需換。5、先進(jìn)的壓縮空氣自動(dòng)定時(shí)脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行。

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1.設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機(jī)待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于 0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整。2.脈沖自動(dòng)清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設(shè)置在 10秒左右，脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。3. 對貯存在集灰筒的粉塵要定時(shí)、定期清理。4.運(yùn)行后應(yīng)對設(shè)備的收塵效果進(jìn)行目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動(dòng)或已損壞，應(yīng)及時(shí)檢查 換。濾筒要進(jìn)行半年一次清洗，清洗方法：應(yīng)將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“ 換方法”進(jìn)行設(shè)備定期保養(yǎng)，確保正常運(yùn)行。

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工作狀態(tài)的電暈絲，周圍被淡藍(lán)色的電子暈(R= 4-7mm)包圍，這些高速電子不斷碰撞周圍的氣體分子、灰塵及焦油顆粒，氣體分子被撞擊后失去外圍的若干電子而本身變成正電荷團(tuán)。在電場力的作用下，這些正電子荷團(tuán)向電暈絲快速運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)過程中如與塵焦顆粒碰撞，那么塵焦顆粒將被吸附到電暈絲上形成陰極垢，而被電子碰撞后的塵焦顆粒則成為負(fù)電荷團(tuán)，在電場力作用下向沉淀極方向做加速運(yùn)動(dòng)，通常把塵焦顆粒與電暈絲放出的電子及空間負(fù)電荷團(tuán)結(jié)合的過程稱為“荷電”。荷電是塵焦顆粒定向移動(dòng)的前提，在很大程度上決定了除塵效率，電暈絲的半徑越小，電暈半徑及場強(qiáng)越大，荷電幾率越高，在保證抗拉強(qiáng)度的前提下，應(yīng)盡可能選取規(guī)格較細(xì)的電暈絲，這樣即可在較低的二次電壓下獲得較好的荷電率。