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隨著國家對節(jié)能減排要求的不斷提高,取消GGH、降低吸收塔反應溫度成為脫硫的發(fā)展趨勢,可以更有效地回收熱能。但是由于低溫反應會產(chǎn)生更多的水霧,原來塔頂?shù)臋C械除霧器已經(jīng)不能滿足除霧的要求,這勢必對煙囪防腐又增加了新的要求,因此在塔后安裝電除塵器勢在必行。
隨著國家節(jié)能減排工作的不斷推進和環(huán)保指標的日益嚴格,特別是在非ggh濕法脫硫低溫吸收塔中,由于機械除霧器效率的限制,廢氣中相對較高的含水量對煙囪提出了更高的防腐要求。如果在吸收塔后方安裝電除塵設備,問題就完全解決了。電除塵設備技術主要是指洗煤技術。玻璃鋼脫硫劑采用化學或物理方法去除或減少原煤中的硫、灰分等雜質(zhì),達到脫硫的目的。也就是說,在礦區(qū)或供煤站設立選煤廠,對煤炭中的含硫礦物進行洗選,向用戶供應低硫煤和潔凈煤。目前,國家高度重視環(huán)境保護。的確,立式電除塵器環(huán)境保護現(xiàn)在是一項非常重要的工作。然而,工業(yè)在發(fā)展的過程中無法避免污染環(huán)境。幾年前,很多工廠被發(fā)現(xiàn)工業(yè)污水處理不合格,造成當?shù)丨h(huán)境污染非常嚴重。所以現(xiàn)在國家也有相關的環(huán)境保護政策。因此,在工廠生產(chǎn)中,應采用相關設備進行脫硫脫硝,以減少對環(huán)境的污染。
立式除塵器廠家燃燒前脫硫技術主要包括物理洗煤、化學洗煤、煤氣化液化等。物理洗煤脫硫是一種經(jīng)濟的脫硫方法,可以去除大部分黃鐵礦硫,但只能去除無機硫,會造成煤炭資源和水資源的浪費。玻璃鋼脫硫劑物理清洗技術因投資少、運行成本低而得到廣泛應用。生化脫硫既能去除無機硫,也能去除有機硫,生產(chǎn)成本高。目前化學清洗技術有幾十種,但由于操作工藝復雜,化學添加劑成本高,尚處于先導或中試階段。它們還不能與其他脫硫技術競爭,離工業(yè)化應用還很遙遠。物理洗煤技術是燃燒前脫硫技術中較為成熟的技術。煤的氣化液化技術有待進一步研究和改進。微生物脫硫等技術正在開發(fā)中。雖然目前還存在很多問題,但其優(yōu)點是可以同時除灰,減少運輸量,減少鍋爐的污染和磨損,降低電廠的灰分處理能力,回收部分硫磺資源。